谢谢楼上的管理员老师
本系统是根据用户要求，为煤粉除尘系统专门设计的系统控制平台。介绍了在煤粉制备车间改造后的工业自动化控制系统，给出了系统的原理图设计、硬件组成、软件组成以及系统通信的实现。本控制系统采用SIMENS S7系列PLC作为现场数据采集及实时控制的主要硬件平台，并采用easyview触摸屏作为监控系统的主要硬件平台。SIMENS S7 PLC采用西门子公司的MicroWin V3.2作为编程软件平台，编程方式梯形图。人机界面采用的easyview触摸屏配套提供的easybuilder 500作为编程软件平台。触摸屏与PLC之间采用RS232通讯协议
系统工艺概况及要求
卸灰系统
1． 卸输灰系统的主要设备：除尘器2个灰斗，每个灰斗1个星型卸灰阀。
2． 卸灰系统的控制方式：卸灰阀由操作工根据工艺控制要求手动启停设备。
3． 设备运行时工作状态的监控：
电控系统的运行检测：当操作工手动启动灰斗的星开卸灰阀时，其启动回路接触器吸合同时将一对常开无源接点信号输出至PLC，用于判断卸灰电系统的工作状态。
机械系统的运行检测：在现场卸灰阀回转主轴或者运动部件上设有回转检测装置（卸灰阀主轴每转一圈，将会有一个电脉冲信号输出至PLC）。
卸灰阀运行状态的判断：当电控系统和机械系统的2种工作信号同时输入，机械回转信号无输入时（即操作工发出启动工作信号，现场设备没有正常工作时），PLC报警，提醒操作工对系统进行人工干预；
清灰系统
1. 清灰系统的主要设备：除尘器共有2个仓室，每个仓室有11个电磁阀（DC24V，500mA），共有22个电磁阀。为了检测除尘器工作情况，在除尘器的进出口设有压差变送器及温度传感器。
2. 清灰系统的自动运行方式：首先应该通过面板设定清灰系统按照定时方式还是定压差方式工作。在系统刚投运阶段，应该使用定时方式工作。当设备运转正常后应该设定为定压差方式工作。
定时方式：当操作工将定时—停止—定压差旋钮设置为定时方式时，动作1#箱体的1#电磁阀—脉冲间隔时间—1#箱体的2#电磁阀—脉冲间隔时间—1#箱体的3#电磁阀…—脉冲间隔时间—动作1#箱体的11#电磁阀—脉冲间隔时间—切换到2#箱体。
动作2#箱体的1#电磁阀—脉冲间隔时间—动作2#箱体的2#电磁阀—脉冲间隔时间—动作2#箱体的3#电磁阀…—脉冲间隔时间—动作2#箱体的11#电磁阀—脉冲间隔时间，完成一个循环周期。
系统进入周期间隔等待时间，当周期间隔结束，开始下一个循环。
定压差方式：当操作工将定时—停止—定压差旋钮设置为定压差方式时，当清灰系统设定为定压差方式工作时，喷吹系统的循环不再以时间作为起始条件。当系统的进出口压差达到系统工作设定值时，开始一个喷吹循环。当喷吹循环结束后，系统进入等待，直至进出口压差再次达到系统工作设定值，才开始下一个工作循环。脉冲阀的循环方式和动作顺序同定时方式
3.系统的检测与报警：
供气压力：当供气压力低于1.5kg或者高于3kg时，系统报警。
进出口压差：当压差高于-2200Pa时，喷吹系统开始工作（工作方式设定于定压差方式）。当压差高于2700Pa时，系统报警（喷吹系统不停止工作）。
进出口、1#灰斗、2#灰斗温度：当进口温度高于90℃时，系统报警。喷吹时间间隔保护：喷吹时间间隔参数在程序中是由触摸屏设定的，但是有些情况下，上位机无法参与系统控制，如系统启动时，这样就要求对该时间时（例如压差变送器损坏，无法提供正常的压差工作信号，而喷吹系统又设定在定压差工作），程序中应该有个极限工作时间，当系统喷吹周期间隔时间超过保护时间，系统就开始喷吹循环。
4.喷吹系统的初始化和复位动作
当操作工将程序停止—程序运行旋钮设置为停止位置时，PLC程序将会停止运行，这时除尘器所有自动方式将会终止。当操作工将旋钮重新设置为工作方式时，PLC将会对原有程序初始化，所有设置参数将会复位至初始状态。操作工必须对参数进行重新检查、核定和设置；
以上按钮设置主要为了满足系统因为完全停机检修状态和意外原因PLC程序出现故障而设置。所以，请操作工必须谨慎使用该旋钮；
5.灰斗料位报警：根据煤粉系统要求，灰斗内不允许积粉，所以在除尘器2个灰斗的高位和低位各设置了一个射频导钠式料位计，同时在控制柜和触摸屏上设置了相应的显示。
