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打通工业互联网的任督二脉,中国从制造迈向智造

2020-6-26 12:13| 发布者: admin| 查看: 104| 评论: 0

摘要: 作者:上海市工业互联网协会工业新思路 星球真工赋全球经济格局近年来发生了重大变化,“中国制造”原有优势逐步减弱,在资源和环境等多方面约束下,面对日益激烈的市场竞争,产业升级的压力迫在眉睫。借助新一代信 ...
作者:上海市工业互联网协会




工业新思路 星球真工赋





全球经济格局近年来发生了重大变化,“中国制造”原有优势逐步减弱,在资源和环境等多方面约束下,面对日益激烈的市场竞争,产业升级的压力迫在眉睫。借助新一代信息技术,轻工制造的龙头企业率先尝到了数字化转型带来的红利,通过把新兴技术引入生产环节,以互联网的方式连接产业链上下游,从生产方式、产业形态、商业模式等多方面进行创新,为“中国制造”向“中国智造”转型开拓了先机。

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价值实现与商业模式创新是工业互联网持续发展的关键


中国信息通信研究院两化融合研究所数字化转型与智能制造研究部主任李铮在谈及工业互联网的大背景离不开一系列信息技术创新突破以及与制造业的融合时表示,为了应对变革的不确定性,我们需要打造应对不确定性的能力。从能力层到应用层到商业层到产业层,我们试图从一个工程师到管理者,再到整个产业层面去梳理需要关注的问题。这些问题包括商业模式的创新,也包括整个产业全要素生产率和全产业竞争力,我们要通过数字化转型推动实体经济的发展。



在当前大背景下,互联网的创新发展和新的工业革命也形成了历史性的交汇。互联网从早期的消费领域向生产领域,虚拟经济向实体经济延伸。工业互联网包含了网络基础设施,包含了新型业态和应用,将带来生产、生活甚至企业管理模式的全面变革。



同时,工业互联网应用的垂直行业覆盖面更广,其中装备制造业成为最主要应用行业,占比将近一半;另外接近20%是轻工消费品制造业。针对各类细分应用场景,轻工行业更注重生产过程的管控、资源优化配置和设备资产管理。

面向未来,工业互联网即将进入规模化推广。从应用侧来说是向更多行业推广;从产业侧来说由新技术验证走向产业支撑体系的重构,也将会出现一系列创新的业态。



在这个过程中,新技术的融入成为亮点之一,在中国信息通信研究院收集的700多个案例中,大概有1/4采用新的技术,其中占比最多的AI和大数据的行业应用渗透率接近20%,这样的应用正在成为资产设备管理与生产深度优化的主要驱动力。同时数字孪生、边缘计算这些大家耳熟能详的关键词也开始体现出应用价值。此外随着5G、虚拟现实和区块链等技术的发展,在远程连接运维、远程控制和数字化仿真领域不断有新的探索。

因此,需要关注两个技术,一个是5G、另外一个是人工智能。目前高带宽传输的远程化和移动性是5G工业应用的需求点,而产品的视觉检测、视觉类应用与人工智能结合的应用比较广泛、也发展的比较成熟。当然目前这些应用还是点状、小范围的,受到成本或各方面因素的制约。



展望未来,工业互联网+轻工行业可以形成数据驱动的产业链、价值链协同优化生态体系。我们基于工业互联网平台可以实现跨领域的资源管理,可以把生产、设计包括跨行业的金融、物流等进行组织,连接上游的原材料、到中间品、到下游客户整个价值链的环节,会推动整个行业平台化、网络化、开放化和多元化的发展。工业互联网应用探索与推广是下一阶段的发展主线,在这一轮变革机遇中,我们要充分抓住新技术的机遇,从供给侧打造产业支撑体系。未来商业模式的创新与价值实现是实现工业互联网可持续发展的关键。

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拥抱产业互联网,助力企业全面数字化


腾讯云工业云总经理李向前认为,工业互联网并不是一项新的技术,它是传统企业与新兴产业之间的连接器。传统企业更关注降低成本、减低库存、提高品质、提高效率;工业互联网在研、产、供、销、服整个链条里面都有很大的挖掘价值。

如何将新技术应用于工业互联网领域?可以从三个方面入手。第一是连接的能力,实现数字世界与物理世界的连接。第二是连接之后物理世界和数字世界的互动。国家发布的新基建行动计划,也是提出了将新的技术应用到实体生产的课题。第三是生态共建。

智能制造的应用无外乎四个方向。第一是智能化生产,第二是做网络化协同,第三是大量个性化定制需求,第四是智能产品+智能服务。我们看到产业大厂对工业智能仍处于探索阶段,工业智能需要大的头部企业和大的平台商先期做投入,沉淀出更多通用化、低门槛、可复制的应用服务能力然后再开放给产业内的企业。



在构建工业互联网的时候,企业内部的连接要从端、管、云这三个层面讲。首先是做数据的采集,其实是做数据的互联和共享,最后是做数据的挖掘。比如木星云是围绕流程行业构建,富士康是围绕电子制造、精密仪器等方面构建,根云是围绕挖掘机领域构建。其中富士康和根云这两个工业互联网平台已成为两个国家级的双化平台。工业互联网不是简单的交钥匙工程,而是要持续运营,需要结合企业的生产、工艺、销售、服务等各个环节的需求,打造一个运营服务的中台。

打造工业互联网平台需要连接生态和供给生态,这次疫情期间可以看到大家对小程序的使用更加能够接受,而且处于井喷的态势。因此,希望更多的头部企业,像富士康、三一重工、TCL等头部企业加入供给端,做到真正繁荣工业APP的生态。只有这两个生态构建完整以后,工业互联网才会有大面积的复制和应用。

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5g﹢工业互联网推动制造业走向智力创造


作为新一代移动通信技术,5G技术切合了传统制造企业智能制造转型对无线网络的应用需求,能满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求。在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等工业应用领域,5G技术起着支撑作用。信息化革命愈演愈烈,机器设备、人和产品等制造元素不再是独立的个体,它们通过工业物联网紧密联系在一起,实现更协调和高效的制造系统。

中国工业互联网研究院副总工程师田野认为,5G技术可以显著提升工业互联网的供给能力,为工业的跨越式发展提供技术支持。在5 G机器视觉方面,中国联通和COMAC将8K超高分辨率和高精度视觉检测与5 G高速相结合,检测效率提高了3倍以上,是“5G工业互联网”现场探索的成功实践。

包括工控领域在内的绝大多数行业,比如自动化、重工、机械、医疗、制造业、生活服务等行业,在这个大背景下也需要重新去评估与考量自己的机会和风险。因为5G区别于4G,它代表着网络提速,但是却不局限于此。它更像是一个新的引爆点,因为它可预见性地改变了我们目前的生产、生活以及社会治理等方面的现状,而它到底会产生多深远的影响,目前还无法计算。

以加速物联网、智能制造和联网汽车等应用,这是一个百亿级别的大型系统工程。要让这些数量庞大的基站安全稳定的运行,靠人力是绝对无法完成的,必须依靠持续化的监控智能管理系统对整个的5G基站进行实时监控、评估、传递命令、执行与管理,才能最终保证这个工程最终落地,并为我们的生产与生活带来极大的便利,这一切赖于智能工控设备和动环监测系统的功能实现。

工业互联网是5G应用的大舞台,多样智能终端在工业互联网应用场景中广泛使用,未来安全将向设备、网络、控制、数据、应用全方面渗透。亟须从技术、管理、服务等多角度协同构建工业互联网安全发展环境。



编辑:王新惠

校审:俞巳元

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